Узнайте больше о качественных характеристиках нашего сырья!

Уважаемые Покупатели! 

 Учитывая возросшую конкуренцию на рынке кровельных материалов, а также использование некоторыми производителями стали с полимерным покрытием ОБЩЕЙ ТОЛЩИНОЙ 0,40мм,  ООО «Изомат-строй» считает необходимым сообщить о качественных характеристиках материалов, используемых нашим предприятием для производства продукции.

1.     Оцинковка, Гальфан, Алюцинк. 

Вся сталь используемая ООО «Изомат-строй» для производства металлочерепицы, профнастила, сэндвич-панелей, водостоков, доборных элементов и др. изделий под слоем полимерного покрытия и защитной грунтовки  имеет антикоррозионное покрытие. Это может быть – «оцинковка», Гальфан или Алюцинк (правильное название – Гальвалюм).

     «Оцинковка» - наиболее распространенное и традиционное антикоррозионное покрытие. Наносится путем погружения листовой стали в расплав цинка (Zn). Цинковое покрытие может быть 1-го класса – !!БОЛЕЕ 275 г/кв.м. и 2-го класса – ОТ 140 ДО 275 г/кв.м. цинка на обе стороны стального листа.

Поэтому 2-й класс покрытия (вполне законно) - это 140 г/кв.м. Толщина цинка на КАЖДОЙ стороне стального листа составляет  10 мкм. Для других толщин соответственно:

      Z100 – 7,0  мкм

      Z140 – 10,0 мкм

      Z200 – 14,0 мкм

      Z250 – 17,5 мкм

      Z275 – 20,0 мкм

      Z350 – 25,0 мкм

    Гальфан(ZA) - расплав цинка Zn содержащий 5% (от 4,7% до 6,2 %) алюминия А1 с микродобавками лантана Ln и церия Се. Обладает лучшей деформируемостью и характеризуется более высокими, чем у просто цинкового покрытия,  коррозионными свойствами. Вес покрытия соответствует следующим толщинам на КАЖДОЙ стороне стального листа:

      ZA95 –   7,0  мкм

      ZA130 – 10,0 мкм

      ZA180 – 13,5 мкм

      ZA200 – 15,0 мкм

    Алюцинк(правильное название – Гальвалюм (AZ) – расплав содержащий 55 % А1алюминия, 43,4 % Zn цинка, 1,6 % кремния Si. Покрытие сочетает высокие защитные свойства алюминия и протекторные свойства цинка. Вес покрытия соответствует следующим толщинам на КАЖДОЙ стороне стального листа:

      AZ100 – 13,0  мкм

      AZ120 – 15,6 мкм

      AZ150 – 20,0 мкм

      AZ165 – 23,0 мкм

   Алюминий, образующий устойчивый окисел на поверхности листа и интерметаллическое соединение с кремнием, обладающие высокой коррозионной стойкостью, и, кроме того, способствующие особо прочному сцеплению покрытия с основой, препятствует проникновению окисляющей атмосферы вглубь металла, таким образом создавая надёжный защитный барьер.

   Специальные сравнительные испытания в агрессивных средах, в которых создаются условия для ускоренной коррозии, показали, что эксплуатационный срок службы Алюцинка (гальвалюма), как минимум в десять раз выше, чем у «оцинковки».

   Важным показателем коррозионной устойчивости является время разрушения  защитного покрытия  (Цинк, Гальфан, Гальвалюм) до возникновения ржавчины на 5% поверхности при помещении испытуемого образца в соляной туман. Скорость разрушения защитного покрытия в соляном тумане соответственно:

      Цинк          - 10 час/мкм

      Гальфан      -  25 час/мкм

      Алюцинк     - 100 час/мкм

     Т.о. если вернуться к «соляному туману», то материал китайский/тайваньский/шведский  Алюцинк 120 (AZ120) до появления ржавчины на 5% поверхности в соляном тумане «отстоит» 15,6 мкм х 100 час/мкм = 1560 часов, а «Оцинковка» (Z140) пр-во НЛМК, СЕВЕРСТАЛЬ и ARCELOR Темиртау соответственно 10,0 мкм х 10 час/мкм = 100 часов. Почувствуйте разницу!

     Большую часть (>80%) сырья, используемого ООО «Изомат-строй» для производства продукции, составляет Алюцинк 120 (AZ120) с полимерным покрытием полиэстер, производства ведущих заводов Китая и Тайваня.

     Оставшиеся 20% используемого сырья - «Оцинковка» (Z140) с полимерным покрытием, производства НЛМК, СЕВЕРСТАЛЬ и ARCELOR Темиртау соответственно.

 2.     Толщина 0,50 или 0,45, а может 0,40 мм? 

Начнем с того, что толщина, которую декларируют производители металлочерепицы, зачастую, это общая толщина листа с антикоррозионным и полимерным покрытием. Т.о. сталь оцинкованную 2-го класса с полимерным покрытием 0,50 мм  можно разложить на следующие слои:

Проблемы с металлочерепицей толщиной 0,45 мм и менее следующие:

- деформация краев листов, растяжение замков при ручной разгрузке и подаче на кровлю;

- деформация (вмятины) листов металлочерепицы от перемещений монтажников по ним в процессе устройства кровли;

- неплотная стыковка растянутых листов в замках, как следствие, дополнительные затраты на саморезы и герметики;

   Стоит добавить, что уже есть предложение на рынке металлочерепицы толщиной  0,42 и даже 0,40 мм. Говорят, пользуется спросом.

   В любом случае, все эти проблемы ложатся на плечи монтажников, и некоторые Заказчики о них даже не узнают, пока не оценят внешний вид «рихтованной» кровли, и не столкнутся с возможными преждевременными проблемами в процессе долгосрочной эксплуатации.

Выбор за Вами!

  Всегда открыты для сотрудничества, готовы ответить на Ваши вопросы.

С уважением,  Дмитрий Подобед

1-й заместитель директора ООО «Изомат-строй».

При написании данного информационного письма использовались материалы: http://www.arcelormittal.com/fce/repository/Brochures/Metalliccoated_usermanual_EN.pdf

 скачать информационное письмо